Auringonkukansiemenöljydekantterisentrifugi

Shenzhou{0}}dekantterisentrifugi auringonkukkaöljyn jalostukseen

Oliiviöljyn parempaa puhdistamista varten Shenzhou on erityisesti kehittänyt elintarvikelaatuisen oliiviöljyn kolmivaiheisen sentrifugin toteuttaakseen 360 asteen automaattisen oliiviöljyn syöttämisen ja purkamisen, erottamisen ja uuttamisen. Samaan aikaan se voi auttaa yrityksiä saavuttamaan ympäristöstandardit ja elintarviketurvallisuusstandardit tuotannossa. Ja tämä karahvi on saanut paljon huomiota ja kiitosta asiakkailta. Täällä tuote voidaan räätälöidä kunkin asiakkaan yksilöllisten tarpeiden mukaan.

Drive tyyppi: VFD plus PLC plus HMI

Dekantterisentrifugia käytetään yleisesti siemenöljyn ja puristusöljyn jalostamiseen. Sen päätehtävänä on erottaa kiinteät komponentit öljyseoksen nestekomponenteista. Dekantterisentrifugi pyörittää öljyseosta suurella nopeudella, jolloin kiinteät komponentit laskeutuvat sentrifugin pohjalle ja nestemäiset komponentit nousevat yläosaan.

Siemenöljyn ja puristinöljyn jalostusprosessissa dekantterisentrifugia käytetään tyypillisesti alkuperäisen uuttoprosessin jälkeen mahdollisten jäljellä olevien kiinteiden komponenttien erottamiseen öljyseoksesta. Tämä auttaa parantamaan öljyn laatua ja puhtautta

● Korkea läpivirtaus, jopa suurella kiinteällä kuormalla

● Korkea siemenöljyn ja puristusöljyn saanto

● Kirkas, puhdas ja korkealaatuinen öljy

● Sopii kaikille siemenöljyille

● Suodatusapua ei tarvita

● Joustava korkealaatuisen, energiaa säästävän ja itsesäätyvän käytön ansiosta

● Kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu korroosionkestävästä ruostumattomasta teräksestä

1. Teollinen muotoilu

Koko konesarjan suunnittelu noudattaa edistyneen teollisen suunnittelun konseptia, varmistaa koko koneen vakauden, toimivuuden ja turvallisuuden. Vaimentaa myös tehokkaasti dynaamisen kuorman leikkausvoimaa käytön aikana.

2. Helpottaa tehokkaasti resonanssia bi-roottorin pyörimisen aikana

Kun sentrifugi toimii, suunnitellulla nopeusalueella ei ole selviä ensimmäisen ja kahden kertaluvun resonanssialueita, kun taas laakerin istukan koko tärinäintensiteetti on 2 mm/s-4 mm/s. Tämä kaikki eliminoi ylimääräiset vaikutukset. komponenttien ja kokoonpanoyksiköiden väsymisvauriot korkeataajuisesta tärinästä käytön aikana ja äkillisestä tärinästä sammuttamisen yhteydessä.

3. Poista perusteellisesti nesterenkaan jumiutuminen

Nesterenkaan pysähtymisilmiö tapahtuu raskaan käynnistyksen tai täydellisen koneen sammutusprosessin aikana, erityisesti LW550 ja jopa suuremmissa malleissa, se aiheuttaa pomppimista tai villiä tärinää, aiheuttaa ylimääräisiä iskunväsymisvaurioita päälaakereihin, ruuvilaakereihin ja pyörivien osien sisäosiin onneksi insinöörimme ovat ratkaisseet tämän ongelman perusteellisesti.

4. Ainutlaatuinen tekniikka omaksua pääkomponenttien työaihioissa

Pääkomponenttien työaihioiden valmistusmenetelmissä käytetään keskipakovalutekniikkaa ja yleistä muotinvalmistustekniikkaa, jotta vältetään perusteellisesti riskit, kuten rakeiden välinen korroosio ja hitsausliitoksen jäännösjännityksen vapautuminen.

5. Päälaakerin valinta

Käytämme kansainvälisten ensilinjan merkkien, kuten SKF, FAG ja niin edelleen, alkuperälaakereita.

6. Vakiolämpötilan tunnistus

Kaikki muotoilukomponentit ja kokoonpanoyksiköt tunnistetaan vakiolämpötilassa, jotta varmistetaan, että todellinen prosessoinnin laatu täyttää suunnitellun tarkkuuden vaatimukset.

7. Vaihtokyky

Koko koneen fyysinen suunnittelu ja prosessointitekniikka, joka on otettu käyttöön kriittisessä asennossa, varmista, että kaikki saman sentrifugimallin kokoonpanoyksiköt ja kulhot ovat vaihdettavissa. Se ei ole vain helppo huoltaa, vaan myös parantaa huomattavasti laitteiden luotettavuutta ja turvallisuutta.

8. Yksinkertainen ja turvallinen laakerien purkaminen

Yksi kerros öljykalvoa ruiskutetaan laakerin ja työkappaleen välisiin kosketuspintoihin korkealla paineella, kun laakerit irrotetaan koneesta. Tämä eliminoisi pohjimmiltaan kitkan eri osissa. Tämän seurauksena se vähentäisi 90 prosenttia vetovoimaa ja pienennä erittäin tarkkojen osien vaurioitumisriskiä laakerin purkamisen yhteydessä.

9. Päälaakerien voitelujärjestelmä

Tietyille tuotemalleille on olemassa kahdenlaisia ​​voitelujärjestelmiä:

Ohut öljyvoitelu

* Öljypumppu tarjoaa keskeytymättömän tehon varmistaakseen öljyn pyörimisen;

* Jet öljyvoitelu jatkuvasti puhdistaa ja voitele laakereita ja alentaa lämpötilaa;

* Öljynsuodatinjärjestelmä varmistaa voiteluaineen puhtauden;

* Öljynpaineen varastointijärjestelmä varmistaa, että voitelupumppu tarjoaa ylimääräisen öljynsyötön (paine on vähintään 0,4 Mpa) 5-6 minuutin ajan, kun virta katkeaa vahingossa;

* Vakiolämpötilajärjestelmä on saatavilla.

B-rasvavoitelu

* Käytä rasvaa, jolla on äärimmäisen paineenkestävyys, hapettumisenkestävyys, hankauskestävyys, vesihankaus

kestävyys, korroosionkestävä ja korkeiden lämpötilojen kestävyys.

* Valinnainen automaattinen voitelujärjestelmä täyttää rasvaa päälaakerissa suunniteltuina tunteina ja määränä.

10. Päälaakeri BH-laite (patenttimalli)

Päälaakerin molemmissa päissä on kaksi ylimääräistä turvalaakeria. Kun kone toimii hyvin, ne pitävät tietyn välyksen raiteesta pääakseliin. Odottamattoman tilan sattuessa päälaakeri vaurioituu tai ympyrän keskipoikkeama, joka aiheuttaa tärinän amplitudin suunniteltu välys, turvalaakerit alkavat toimia päälaakerina Samaan aikaan tietokoneen automaattinen ohjausjärjestelmä saa välittömästi palautetta epänormaalista tärinäarvosta laakerin asennosta ja aktivoi hätäpysäytyksen ja sammuu tasaisesti. Tämä järjestelmä suojaa konetta vaurioilta ja varmistaa tuotannon turvallisuutta.

11. GSRL-syöttölaite (tehokas rakenne)

Uudella sisäisellä spiraalisydänputkella on seuraavat saavutukset. Vähentämättä keskipakokiihtyvyyttä, lyhentää kolmiohihnan vetoaikaa, vähentää pyörteisen virtauksen häiriöitä ja pidentää erotusaikaa. Samaan aikaan lisää sentrifugin sisäistä työpainetta ja estää nesteen vaahtoamista.

Yritys on sitoutunut (dekantterisentrifugit / pinoavat ruuvikuivaimet / kolmivaiheiset sentrifugit / täydelliset jätevedenkäsittelylaitteiden sarjat) t&k-työhön ja valmistukseen, joka tarjoaa keskipakoerotuslaitteita ja -ratkaisuja kymmenille tuhansille kotimaisille ja ulkomaisille käyttäjille. Mr. Sun, puheenjohtaja Vuosikymmenten suunnittelu- ja valmistuskokemuksella se on toteuttanut nopean erotustekniikan ja sillä on kansallisia patentteja. Kiinan ensimmäinen erä dekantterisentrifugien tuotanto- ja tutkimusyksiköitä osallistui erilaisiin yliopistoyhteistyöhön, luennoille ja luennoille. Keskipakoerotuslaitteiden ja keskipakoerotusteknologian kehityssuuntaa johtavana tuotteita viedään kymmeniin maihin ulkomaille.

Yrityksellä on itsenäiset tuonti- ja vientioikeudet, ja laitteita viedään tällä hetkellä Yhdysvaltoihin, Kanadaan, Venäjälle, Brasiliaan, Kroatiaan, Tšekkiin ja muihin maihin. Räätälöidyt ainutlaatuiset ratkaisut erotusongelmien ratkaisemiseen. Se on keskittynyt kiinteiden ja nesteiden erotusratkaisuihin vuosikymmeniä ja on tarjonnut ammattimaisia ​​palveluita lähes 10:lle000 yritykselle maailmanlaajuisesti. Ammattimaiset tuotesovellusteknikot räätälöivät sinulle räätälöityjä suodatus- ja erotuslaitteistoratkaisuja erotusongelmien ratkaisemiseksi. Yhden luukun palvelu tekee sinusta huolettomamman.

Tuotteidesi turvallisuuden parantamiseksi tarjotaan ammattimaisia, ympäristöystävällisiä, käteviä ja tehokkaita pakkauspalveluita.

Suositut Tagit: auringonkukansiemenöljydekantterisentrifugi, Kiinan auringonkukansiemenöljydekantterisentrifugien valmistajat, toimittajat, tehdas