Dekantterisentrifugin käyttö hiilikaivoskentällä

1 Toimintaperiaate
Vaakaruuvisentrifugi on ruuvipurkausselkeytyssentrifugi. Se koostuu pääasiassa pyörivästä rummusta, jolla on suuri nopeus, kierrekuljettimesta, jossa on ontto pyörivä akseli, joka on sama kuin pyörivä rumpu ja hieman matalampi kuin pyörivä rumpu. Kun erotettava suspensio lähetetään onton pyörivän akselin avulla rumpuun, se heitetään välittömästi rumpukammioon nopean pyörimisen synnyttämän keskipakovoiman vaikutuksesta. Suurinopeuksinen pyörivä rumpu tuottaa vahvan keskipakovoiman kiinnittääkseen nestefaasia tiheämpiä kiinteitä hiukkasia rummun sisäseinään muodostaen kiinteän kerroksen (renkaan takia, jota kutsutaan kiinteäksi rengaskerrokseksi); Pienen tiheyden ja pienen keskipakovoimansa vuoksi vesi voi muodostaa vain nestemäisen kerroksen kiinteän rengaskerroksen sisään, jota kutsutaan nestemäiseksi rengaskerrokseksi. Ruuvin ja rummun erilaisen nopeuden vuoksi tapahtuu suhteellista liikettä (eli nopeuseroa) käyttämällä ruuvin ja rummun suhteellista liikettä kiinteän lietekerroksen työntämiseen hitaasti kartion kartiopäähän. rummun, ja sen jälkeen, kun se on kulkenut kuivan alueen läpi, se tyhjenee jatkuvasti rummun ympyräjakauman ulostuloaukosta; Nesterengaskerroksessa oleva neste poistuu painovoiman vaikutuksesta patosta jatkuvasti "ylivuotoon" rumpuun muodostaen erotusnesteen.
2 Toiminnanhallinta
Koska järjestelmä on masuunikaasun pesuveden lietteenkäsittelyjärjestelmä, sen talteenottoveden laatu muuttuu, lietteen hiukkaset kuluvat vakavasti ja epävarmojen tekijöiden ulkoinen vaikutus yhdistettynä käsittelylaitteiden järjestelmään useammin, porrastetut käsittelylinkit, operaattorin toimintavaatimukset ovat korkeammat, joten jokaisen linkin normaalin toiminnan varmistamiseksi, tilojen ja laitteiden roolin täysipainoinen hyödyntäminen. Päivittäistä toiminnanohjausta on vahvistettava ja sen varmistamiseksi on oltava joukko hallintatoimenpiteitä. . Yksityiskohdat ovat seuraavat:
2.1 Ohjaa operatiivista johtohenkilöstöä päivittäisessä toiminnassa. Tunnet kunkin laitoksen ja laitteiston toiminnan, hallitset kunkin linkin solmut hyvin ja vahvistat prosessien välistä koordinaatiota.
2.2 Mudan laadun ja kaasulietteen määrän mukaan tartu sentrifugin toiminnan tärkeimpiin linkkeihin:
Dekantterisentrifugissa on enimmäismäärä mutaa ja kiintoaineen enimmäismäärän raja, todellinen mudan määrä ylittää arvon, sentrifugi menettää kiinteän faasin ja nestefaasin dynaamisen tasapainon, vääntömomentti on liian suuri ja se vaurioituu vakavasti, joten sentrifugi ylikuormitetaan ja pysähtyy, joten toiminnan tulee valvoa tiukasti mudan määrää ja kiintoaineiden määrää dekantterissa. Menetelmä sopivan syöttövirran valintaan: säädä ensin syöttövirta pieneen arvoon (taajuusmuunnossäädössä, yleensä säädetty 60-70 prosenttiin) ja käynnistä sitten dekantteri ja työskentele jonkin aikaa, kunnes kiinteäfaasipurkausnopeus on varma. Ota 500 ml näytettä sentrifugin sisäänkäynnistä mudan laskeutumissuhteen määrittämiseksi. On normaalia laskeutua 100-150 ml:aan 5 minuutissa. Muussa tapauksessa avaa ohitusventtiili vähentääksesi syötteen pitoisuutta. Mudan määrän hallinta on tärkein tekijä vaakasuoran spiraalisentrifugin toiminnassa.