Korkean laadukkaan vaakasuoran kierre sentrifugin levitys sokeriruokojen mehuerotteluun
Sokeriruokojen mehujen käsittelyssä täydellisessä menettelyssä on useita avainvaiheita. Nämä vaiheet toimivat yhdessä korkealaatuisten tuotteiden tuottamiseksi.
1. Sokeriruokopuhdistus:Puhdistuslaite on ensimmäinen prosessissa. Korkeapaine -suuttimet Suihkuta vettä sokeriruokoon ja pyörivä osa auttaa puhdistamaan lian, kuten maaperän ja hiekan, varmistaen puhtaan sokeriruoan seuraaville vaiheille.
2.Sokeriruollon kuorinta:Kuorintalaitteet käyttävät teräviä teriä ulkoisen ihon poistamiseen. Tunnistus- ja säätötyökalut takaavat tasaisen kuorinnan ja vähemmän massan vaurioita.
3. Sokeriruoko mehustaminen:Juiittajat tulevat suulakepuristuksessa - tyyppi ja leikkaus - tyyppi. Entinen pitää alkuperäisen maun, mutta tarvitsee korkeaa painetta, kun taas jälkimmäisellä on suurempi tehokkuus. Hyvä tiivistys ja mehu - Keräysominaisuudet ovat tärkeitä molemmille.
4. Sokeriruokomehun suodatus:Vaaka -kierre sentrifugi on tässä välttämätöntä. Uuttamisen jälkeen se käyttää keskipakovoimaa suuren nopeuden pyörimisestä epäpuhtauksien erottamiseen mehusta tarjoamalla kirkasta mehua jatkokäsittelyä varten.
5. Sokeriruokojen mehu homogenisointi:Homogenisaattori hienosäätää mehun laatua. Työnnä mehu kapean raon läpi korkean paineen alla, se tekee mehun tekstuurin sujuvamman ja vakaamman.
6. Sokeriruokomehun sterilointi:Sterilointi on ratkaisevan tärkeää elintarviketurvallisuudelle. Lämpötilaa, UV: tä ja kemiallisia sterilointimenetelmiä on korkea. Valinta riippuu mehuominaisuuksista ja tuotantotarpeista.
7.Sokeriruokojen mehu täyttö:Täyttämiskoneet sisältävät ilmakehän - paine, paine - tyyppi ja tyhjiökoneet. He tarvitsevat tarkan mittauksen ja hyvän tiivistyksen mehun täyttämiseksi astioihin kunnolla.
8. Laitteiden puhdistus:CIP -järjestelmä puhdistaa ja desinfioi laitteet purkamatta. Se seuraa asetettua huuhtelu-, alkal- ja happojen puhdistusta, huuhtelua ja desinfiointia koskevaa prosessia laitteiden hygieenisen säilyttämiseksi. Kaikki nämä vaiheet on linkitetty. Sentrifugin rooli suodatuksessa on avain koko prosessiin ja tuotteen laatuun.
Sokeriruoko mehu sentrifugi työperiaate
1. Materiaalin sisääntulo
Käsiteltävä materiaali tulee vaakasuoraan lieriömäiseen rummuun, joka on varustettu ruuvikuljettimella kiinteän syöttöputken läpi.
Syöttöjakelija nopeuttaa materiaalia hitaasti.
3. Keskipakoiden sedimentaatio
Rummun korkean nopeuden kierto tuottaa keskipakovoiman, aiheuttaen kiinteiden aineiden asettumisen rummun sisäseinämään.
Ruuvikuljetin, joka pyörii samaan suuntaan kuin rumpu, mutta hiukan pienemmällä nopeudella, työntää asettuneet kiinteät aineet kohti rummun kartiomaista päätä.
5. Kiinteä purkaus
Kiinteä kakku puretaan rummusta kiinteiden purkausporttien läpi ja saapuu ulkokoteloon.
Kun erotus on saatu päätökseen rummun lieriömäisen osan koko pituuteen, kirkastettu neste ylittää säädettävän levyn läpi - tyyppiset kupit ja virtaa koteloon.



Sokeriruoko mehun prosessointi vuokaavio
Sokeriruokojen mehutuotantoprosessi alkaa tuoreesta sokeriruokoista puhdistaa harja - tyyppinen pesukone. Kun puhdistus on valmis, työntekijät siirtävät sokeriruoan manuaalisesti kuorintakoneeseen kuorintatoimenpiteitä varten. Myöhemmin kuorittu sokeriruoko leikataan paloiksi. Nämä palat voidaan sitten syöttää joko ruuveen - tyyppiseen mehu -uuttolaitteeseen tai erikoistuneeseen sokeriruoko mehilaitokseen. Kun mehu on uutettu, käytetään kaksoiskerrossuodatinta ja dekanterin sentrifugierotinta sokeriruoko mehussa olevien kiinteiden hiukkasten poistamiseksi. Tämän jälkeen makua lisäävät aineet lisätään erillisessä mehujen sekoitussäiliössä maun säätämistä varten. Seuraavaksi sokeriruokojen mehu käy läpi homogenointi- ja pastörointiprosessit. Lopuksi jalostettu sokeriruoko mehu täytetään pulloihin tai tölkeihin pakkausta varten.
Sokeriruoko mehun jalostusvirtaus
1. Sokeriruokopuhdistus: Tuore sokeriruoko laitetaan sokeriruokoharjaan - tyyppinen pesukone puhdistusta varten.
2 Kuormituksen aikana syntyneen jätteen kuljettimella kuljetetaan jätehuoneen kuljetin.
3. Sokeriruoko mehustaminen: kuorittu sokeriruoko tulee sokeriruokojuekeriin. Puristettu sokeriruoko mehu virtaa mehu -vastaanottosäiliöön ja pumpataan sitten seuraavaan askelmaan mehupumppu.
4. Ensisijainen suodatus: Sokeriruokojen mehu kulkee kaksoiskerroksen suodattimen läpi alustavaa suodatusta varten.
5. Sokeri liukenee (tarvittaessa): Sokerin liukenevat toiminnot voidaan suorittaa sokerin liukenevassa säiliössä. Sen jälkeen käsitelty neste pumpataan seuraaviin prosesseihin.
6. Toissijainen suodatus: Ensisijaisen suodatuksen ja mahdollisen sokerin jälkeen liukeneva käsittely sokeriruoko mehu kulkee uudelleen kaksoiskerroksen suodattimen läpi.
7. Sekoitus: Suodatettu sokeriruoko mehu tulee sekoitussäiliöön maun tai ainesosan säätämiseksi.
8. homogenointi, kaasut ja sterilointi: Sekoitettu sokeriruokomehu kulkee mehu homogenisoijan, mehukaasun ja sokeriruokojen mehupastaurisaattorin läpi peräkkäin homogenisointia, kaasun ja sterilointia varten. Myöhemmin se käsittelee edelleen toissijainen jäähdytyspastauraattori.
9. Täyttäminen: Steriloitu sokeriruoko mehu pumpataan täyteaineelle mehupumppulla. Erilaiset pakkausmuodot, kuten pullottaminen, purkitus tai pussi, voidaan valita.
10. Post - Käsittely: Täytetyt tuotteet kuljetetaan merkinnän koneeseen merkinnöitä varten kuljettimella, sitten tuotantopäivämäärä on tulostettu päivämäärällä - koodauskone. Lopuksi ne on pakattu pakkaus/kutistumiskone.

Decanter -sentrifugien käytön edut
Decanter -sentrifugien käyttöön liittyy tiettyjä ympäristöongelmia, jotka ilmenevät pääasiassa seuraavista näkökohdista:
Energiankulutus
- Decanter-sentrifugit vaativat huomattavan määrän energiaa toimimaan nopean pyörimisen vuoksi. Tämä energiankulutus myötävaikuttaa kasvihuonekaasupäästöihin ja painostaa energiavaroja.
Jätteiden tuotanto
- Aineiden erotusprosessissa dekanterin sentrifugit voivat tuottaa erityyppisiä jätteitä. Esimerkiksi kasviproteiinien tai tärkkelysten uuttamisessa sentrifugilla erotetut kiinteät jäännökset on hävitettävä asianmukaisesti. Jos niitä ei käsitellä hyvin, nämä jätteet voivat aiheuttaa ympäristön pilaantumista.
- Syötävässä öljyteollisuudessa erilliset epäpuhtaudet ja jätevedet voivat sisältää öljykomponentteja ja muita epäpuhtauksia. Jos ne puretaan suoraan ilman käsittelyä, ne saastuttavat maaperän ja vesistöjen.
Melujen pilaantuminen
- Decanter-sentrifugien nopea toiminta voi aiheuttaa merkittävää melua, jolla voi olla kielteinen vaikutus ympäröivään ympäristöön ja työntekijöiden terveyteen. Jos laitteita ei ole varustettu tehokkaisilla melun vähentämismittauksilla, se voi johtaa melun pilaantumisongelmiin.
Kemiallinen käyttö ja hävittäminen
- Joissakin sovelluksissa kemikaaleja voidaan käyttää yhdessä dekanterin sentrifugien kanssa erottamista ja puhdistamista varten. Näiden kemikaalien virheellisellä käytöllä ja hävittämisellä voi olla haitallisia vaikutuksia ympäristöön. Esimerkiksi, jos käytetyt puhdistusaineet tai flokkulantit eivät ole ympäristöystävällisiä, eivätkä ne ole oikein hävitettäviä, ne voivat aiheuttaa maaperän ja veden pilaantumisen.
Usein kysytyt kysymykset:
1. Kuinka käydä tehtaallamme?
Jos tulet ulkomailta, lentä ensin Shanghain lentokentälle. Ota sitten luodin juna. Se vie noin kaksi tuntia Shanghaista Jinhua -asemalle. Jos matkustat kotimaisesta kaupungista, voit ottaa lennon tai junan suoraan Jinhuun. Noutamme sinut sekä lentokentällä että rautatieasemalla.
2. Voimmeko käydä loppukäyttäjilläsi tai ottaa heihin yhteyttä?
Kyllä, käyttäjämme sijaitsevat sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Voimme tarjota sinulle luettelon käyttäjänimistä. Voit käydä heissä tai ottaa heihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
3. Kuinka varmistat tuotteen laadun?
Tehdas on valtion omistama yritys, jonka historia on yli 100 vuotta. Toteutamme tiukan toimintapolitiikan. Edistyneitä prosessointikoneita käytetään kaikkien komponenttien tarkkuuden takaamiseksi. Työntekijöillemme on operaatiolisenssit. Osat käyvät läpi useita käsittelyvaiheita. Vaihteisto- ja sähköosat ovat kansainvälisesti tunnettuja tuotemerkkejä. Sarja testejä ja tarkastuksia suoritetaan koko tuotantoprosessin ajan.
4. Lähedätkö teknikkoja asennusta ja käyttöönottoa varten?
Kyllä, voimme. Tarjoamme laajan valikoiman palveluita. Katso lisätietoja myynnin jälkeisestä osiosta.
5. Mitkä ovat edut kilpailijoihin nähden?
Edut ovat laadussa ja kokemuksessa. Olemme yksi Kiinan tärkeimmistä sentrifugin toimittajista. Suunnittelumme ja rakenteemme ovat samanlaisia kuin maailmankuulujen tuotemerkkien.
6. Onko hinta kilpailukykyinen?
Hintamme ei ole alhaisin Kiinassa, kun otetaan huomioon korkea laatu. Lupaamme kuitenkin, että samaan laatuun ja kokoonpanoon hintamme on suotuisin. Ja samaan hintaan laatu on ehdottomasti parempi kuin muut tuotemerkit.
7. Tarjoatko OEM -palveluita ja toimitusosia?
Kyllä, me teemme. Niin kauan kuin annat meille piirustuksesi ja yksityiskohtaiset vaatimukset, teemme parhaamme vastaamaan tarpeitasi.
8. Toimitatko käytettyjä sentrifugeja?
Ei, tarjoamme vain aivan uusia koneita.
9. Onko sinulla maassani edustajia tai palvelukeskuksia?
Olemme perustaneet kumppanuuksia useissa maissa, kuten Chilessä, Brasiliassa, Sri Lankassa ja Thaimaassa. Olet lämpimästi tervetullut töihin edustajana. Tällä hetkellä meillä ei ole palvelukeskuksia ulkomailla, mutta voimme tarjota ulkomailla paikan päällä ja online-teknisiä palveluita ajoissa.
10. Kuinka löydämme helposti sopivimmat sentrifugit?
Meillä on kokenut suunnittelutiimi, joka auttaa sinua mallin valinnassa. Tarjoa meille vain prosessointimateriaalien yksityiskohtaiset ominaisuudet.
11. Mitä maksutapoja hyväksyt?
Hyväksymme TT: n, Western Unionin ja LC: n näkyvissä.
Lämpimät tervehdykset! Olemme sydämellisesti tervetulleita vierailemaan yrityksessämme. Täällä sinulla on mahdollisuus tutkia edistyneitä tuotantolinjojamme, innovatiivisia T & K -keskuksia ja tehokkaita toimintaprosesseja. Laajennamme sinulle sydämellisimmän tervetuloa käydä yrityksessämme. Yrityksellämme on pitkä - pysyvä maine teollisuudessa, ja olemme innokkaita jakamaan saavutuksiamme, tekniikoitamme ja yrityskulttuuriamme tämän vierailun aikana.
Suositut Tagit: Sokeriruoko -mehu, Kiinan sokeriruokojuuret -valmistajat, toimittajat, tehdas








