Kaksivaiheinen työntösentrifugi

Pusherin sentrifugin toimintaperiaate ja käyttöalue:

Päämoottori ajaa sisä- ja ulkokorin pyörimään täydellä nopeudella, johon materiaali syötetään syöttöputken kautta. Keskipakovoiman alaisena neste poistuu korista suodatinseulan ja korin reikien kautta ja sitten ulos koneesta nesteen poistoputken kautta, kun taas kiinteä aine laskeutuu koriin rengaskakkukerroksena. Tämän seurauksena työntölevy työntää kakkukerroksen sisäkorissa liikkuakseen siitä ulos ja sitten ulkokoriin irrottaakseen edelleen, jolloin muodostuu rengas kakkukerros, kun taas sisäkorin ulkoosa työntää kakkukerroksen sisään ulkokori liikkua jatkuvasti ulos ulkokorista ja tyhjentää sen sitten kaapimen aukon kautta.

HR-sarja on eräänlainen kaksivaiheinen vaakasuuntainen työntösuodatinsentrifugi, joka voi ollajatkuvasti toiminnassa, Ne voivat suorittaa ruokinnan, erottelun, pesun ja purkamisen peräkkäin täydellä nopeudella. Niiden etuna on jatkuva toiminta, vakaa suorituskyky, suuri kapasiteetti, ihanteellinen pesuteho, kakun alhainen kosteuspitoisuus ja vähemmän kiintoainepitoisuus nesteessä. Ne soveltuvat kiinteän faasin suspension erottamiseenhiukkaskoko yli 0,1 mmja kanssapitoisuus välillä 40 %-70%, lämpötila ei ylitä 80 astettajousitus.

Tyypillisiä sovellusmateriaaleja ovat mm: natriumkloridi, kaliumkloridi, ammoniumkloridi, kaliumsulfaatti, natriumsulfaatti, mirabiliitti, ammoniumsulfaatti, kaliumkarbonaatti, natriumhydroksidi, nitroselluloosa, selluloosa-asetaatti, kaliumdivetyfosfaatti, urotropiinit, karbonaatit, jne.

HR-vaakasuora kaksivaiheinen työntösentrifugi koostuu pääasiassa pohjaosista, rumpuosista, akseli- ja laakeriosista, ohjausosista, hydraulisista osista, kotelon osista, päämoottorista, sähköisestä ohjauskaapista ja niin edelleen.

Kehyksen komponentit:päärunko on runko ja rungon yläosa tukee laakerin istukkaa ja kotelon komponentteja. Pohjassa on öljysäiliö, jonka yläpuolella on tankkausreikä, öljynpoistoaukko, öljytason peili, painemittari, sulkuventtiili, ylipaineventtiili, käyttömoottori, öljypumppu ja öljypumpun moottori, jne. Öljynjäähdytin on asennettu öljysäiliöön. Rungon pohja on suuri koneen vakauden varmistamiseksi.

Rummun osat:koostuu pääasiassa sisäisestä ja ulkoisesta rummusta, seulasta, työntölevystä, työntölevystä, puristusrenkaasta, kangaslevystä, holkista ja tiivistepesästä.
Sisä- ja ulompi pyörivä rumpu on ulokkeella kytketty työntötankoon ja pääakseliin (ontto akseli), työntölevy on asennettu työntölevyn ja sisemmän pyörivän rummun päähän ja pyörivät sisä- ja ulkorummut on varustettu näyttö.
Kangaslevy koostuu suojalevystä, väliholkista, pohjalevystä ja erikoisruuvista, joka on liitetty työntölevyyn, ja ulkopuolisen pyörivän rummun päätypinnalle on järjestetty ulkoinen puristusrengas.

Akseli- ja laakerikomponentit:koostuu pääasiassa karasta (ontto akseli), työntötangosta, laakerin istukasta, liuku- ja rullalaakereista, labyrinttitiivisterenkaasta jne.
Pääakseli (ontto akseli) pyörii kaksirullalaakerin sisällä, jolloin ulkoinen rumpu pyörii. Laakereiden suojaamiseen käytetään etu- ja takalabyrinttitiivisteitä.
Työntötanko liikkuu edestakaisin pääakselin kahdessa liukulaakerissa (ontto akseli) ja pyörii synkronisesti pääakselin (ontto akseli) kanssa saadakseen sisärummun pyörimään.
Laakerit ja holkit voidellaan hydraulijärjestelmän toimittamalla paineöljyllä.

Ohjauskomponentit:koostuu painesylinteristä, työntömännästä, vasemmasta männän renkaasta, oikeanpuoleisesta männän renkaasta, suunnanvaihtoventtiilin varresta, liukuventtiilistä, ohjaustangosta jne. Komponentti on sekä ohjauskomponentti, joka ohjaa eteenpäin ja taaksepäin liikettä että hydraulinen työntömekanismi. Sylinteriin on asennettu työntömäntä, vasen ja oikea männänrengas, suunnan vaihtamiseen käytettävä liukuventtiili ja suunnanvaihtoventtiilin varsi, ja painesylinteri on rumpua käyttävä hihnapyörä.
Paineöljy, joka saa työntömekanismin liikkumaan, toimitetaan rungon keskikohdan, laakerin istukan, onton akselin ja työntöakselin kautta, ja palautusmekanismi toimii automaattisesti ilman ulkoista voimaa.

Hydrauliset komponentit:öljypumpun moottori, öljypumpun istuin, ruuvipumppu, ylipaineventtiili, palloventtiili, painemittari, bimetallilämpömittari, ilmansuodatin ja öljynjäähdytin. Öljynjäähdytin on asennettu säiliöön.

Kuoren komponentit:koostuu seinäpaneelista, kuoresta, etukannessa, ovesta, syöttöputkesta, pesuputkesta, kiviainessäiliöstä, kaapimesta jne. Seinälevy liitetään koteloon ruuveilla ja kiinnitetään runkoon seinälevyn laipalla. Kotelossa on nesteen ja kiinteän aineen poistoaukot ja putkiliitokset puhdistusputken liittämiseen, rummun ulkopuolen ja kotelon sisäpuolen puhdistamiseen. Kiviainesäiliö, kaavin jne. asennetaan koteloon. Kotelon etuosaan ruuveilla yhdistetty etukansi on varustettu ovella, syöttöputkella, pesuputkella jne.

Päämoottori:Päämoottori on asennettu koneen alustassa olevaan tasosäätölevyyn. Päämoottoria pyöritetään V-muotoisella hihnalla ja hihnan kireyttä säädetään vetolevyn pulteilla.

Sähköinen ohjauskaappi:Sähköinen ohjauskaappi on erityinen konetta tukeva sähkölaite. Sentrifugi käyttää suorakäynnistystilaa päämoottorin ja öljypumpun moottorin ohjaamiseen. Samaan aikaan tehonvalvonta, käynnistysvirran ja käyttövirran näyttö ja ylikuormitus, oikosulku ja muut suojalaitteet, luotettava käyttö, helppo huolto. Käytön aikana on noudatettava toimintamenettelyä, jossa ensin käynnistetään öljypumpun moottori, käynnistetään sitten päämoottori, pysäytetään ensin päämoottori ja pysäytetään sitten öljypumpun moottori.

Sentrifugin tärkeimmät suorituskykyominaisuudet
1. Sentrifugilla on edistynyt tekninen suorituskyky, luotettavuus, turvallisuus ja korkea hyötysuhde. Sentrifugi voi toimia turvallisesti ja luotettavasti happo- ja emäksisen suspension erotusympäristössä, pienemmällä vikatiheydellä, helpolla huollolla, alhaisella käyttökustannuksilla ja pitkällä käyttöiällä.
2. Sentrifugilla on suuri nopeus, korkea erotuskerroin, korkea saanto ja hyvä erotusvaikutus, ja erotetun suodatuskakun kosteuspitoisuus on alle 3 % (natriumkloridi);
3. Sentrifugissa on alhainen tärinä, alhainen melu ja vahva kantavuus. Kaikki sentrifugin laakerit käyttävät FAG-laakereita, joilla on korkea tarkkuus ja vahva kantavuus.
4. Sentrifugin koko toimintaprosessi suoritetaan suljetussa tilassa, eikä se saastuta ympäristöä.
5. Sentrifugin työntöaikoja voidaan säätää portaattomasti välillä 30-70 kertaa /min, ja säätö on yksinkertaista ja helppoa, ja sopivimmat työntöajat voidaan valita työolosuhteiden ja erotusvaatimusten mukaan. ;
6. Sentrifugi on varustettu vesipesuputkella, joka voi pestä suodatinkakkukerroksen jatkuvasti vedellä, hajottaa jäännöshappoa ja muita epäpuhtauksia jatkuvassa erotusprosessissa parhaan erotusvaikutuksen saavuttamiseksi.
7. Sentrifugin pääkomponentit (sisäinen ja ulkoinen rumpu ja kara, työntötanko, sylinteri, mäntä, laakerikammio jne.) on tarkasti koneistettu mittatarkkuuden sekä muodon ja sijainnin tarkkuuden varmistamiseksi. Pyörivän sisä- ja ulkorummun sekä työntölevyn tarkka dynaaminen tasapaino varmistaa sentrifugin käyntitarkkuuden ja sentrifugin vakauden nopeassa pyörimisnopeudessa.
8. Sentrifugin keskeiset osat ovat korroosionkestäviä ja kestäviä. Näytön käyttöikä on yli vuosi, ja sisä- ja ulkorummun, kotelon ja oven kannen käyttöikä on yli 8 vuotta.
9. Sentrifugivoitelujärjestelmä: päälaakeri ottaa käyttöön hydraulisen työpaineöljyn upotusvoitelun, luotettavan voitelun.

Sentrifugien asennus ja käyttöönotto
Vastaa ilmaisten teknisten ohjeiden antamisesta työntösentrifugilaitteistolle asennusprosessissa ja henkilöstön lähettämisestä sentrifugialueelle vianmäärityksessä, kunnes sentrifugihihnan materiaali on normaalia tuotantoa ja toimintaa.

Sentrifugin laadunvarmistus ja huoltopalvelu:
1. Laadunvarmistus tarkoittaa: Tuotteen suunnittelu ja valmistus suoritetaan JB/T447-2004 "mäntäsentrifugi" ja muiden teknisten standardien sekä GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008 ja muiden laatustandardien mukaisesti järjestelmästandardeja.
2. Laatutakuuaika: Tuotteen laadulle on voimassa kolme takuuta, ja takuuaika on yksi vuosi toimituspäivästä. Jos laitteet ja osat ovat ulkomaankaupan takuuaikana vaurioituneet tai niitä ei voida käyttää normaalisti suunnittelun ja valmistuslaadun tai käyttäjän toimittajan käyttöohjeiden tai toimintatapojen mukaan, toimittajan on annettava viipymättä opastus paikan päällä. , huolto tai palautus ilmaiseksi.
3. Käyttäjäpalvelu: Saatuaan faksin palvelua pyytäneeltä käyttäjältä, huoltohenkilöstö saapuu paikalle 48 tunnin kuluessa. Ongelman ratkaisemisen jälkeen käyttäjä on tyytyväinen palveluun ja täyttää palvelupalautelomakkeen. Huoltohenkilöstö voi poistua paikalta vasta, kun käyttäjä on leimannut huoltohenkilöstön.
4. Koulutus: Vastaa vaatijan käyttö- ja huoltohenkilöstön koulutuksesta, koulutuspaikka: sentrifugin valmistuspaikka tai sentrifugin käyttöpaikka.

Suositut Tagit: kaksivaiheinen työntösentrifugi, Kiina kaksivaiheinen työntösentrifugi valmistajat, toimittajat, tehdas