Shenzhou 2-Phkuten Decanter Machine
Mikä on dekantterisentrifugi
Kun haluat erottaa kiinteitä/nestemäisiä seoksia, joissa on korkea kiintoainepitoisuus, voit valita dekantterisentrifugin. Toisin kuin kammiosuodatinpuristimet, nämä kiinteät vortex-sentrifugit tai dekantterisentrifugit toimivat jatkuvasti. Suuret keskipakovoimat erottavat hienojakoiset kiinteät hiukkaset suspensiosta.
Dekantterisentrifugimme ovat rakenteeltaan modulaarisia ja niitä voidaan käyttää useilla eri aloilla. Sentrifugit voidaan säätää optimaalisesti tiettyjä sovelluksia varten. Käyttökohteet vaihtelevat lietteen vedenpoistosta luokitukseen tai märkäluokittelusta kiinteään luokitukseen.
Kuinka se toimii
Sen toimintaperiaate on, että kun erotettava suspensio tulee sentrifugin rumpuun, kiinteät hiukkaset, joiden tiheys on suurempi kuin nestefaasi, laskeutuvat nopeasti rummun sisäseinään rummun keskipakovoiman vaikutuksesta. Sentrifugin sisällä oleva ruuvikuljetin työntää rummun sisäseinään kertyneen kiinteän faasin rummun pienessä päässä olevalle kuivausalueelle lisäkuivausta varten, minkä jälkeen se poistetaan kuonanpoistoaukon kautta, jolloin erotettu kirkas neste valuu ulos ylivuotopato rummun suuressa päässä.

tuotteen yksityiskohdat
|
Tuotteen nimi: |
Dekantteri sentrifugi |
Malli nro.: |
LW500 |
|
Alkuperä: |
Kiina |
Tuotenimi: |
Shenzhou |
|
Markkinoinnin tyyppi: |
Kuuma tuote 2022 |
Kunto: |
Uusi |
|
Sovellus: |
Kiinteän ja nesteen erotus |
Sertifiointi: |
CE/ISO9001/GMP |
|
Jännite: |
220V/380V/Räätälöity |
Takuu: |
1 vuosi |
|
Tärkeimmät myyntivaltit: |
Helppo käyttää |
Päävoima: |
Malli (katso alla tekninen parametri) |
|
Operaatio: |
Automaattinen jatkuva toiminta |
Mitat (P*L*K): |
Malli (katso alla tekninen parametri) |
|
Laakeri: |
NSK/SKF-laakeri |
Paino: |
Malli (katso alla tekninen parametri) |
|
Moottorit: |
Kaksinkertainen |
Maksiminopeus: |
Malli (katso alla tekninen parametri) |
|
Ydinkomponentit: |
PLC, laakeri, vaihteisto, moottori |
Materiaali: |
304/316L/2205 jne |
|
Kuljetuspaketti: |
Puinen laatikko |
Tuotantokapasiteetti: |
1t/h-100t/h |
|
Video lähtevä tarkastus: |
Edellyttäen |
Ohjaustyyppi: |
PLC-ohjauslaatikko |
|
HS-koodi: |
8421192000 |
Räätälöinti: |
Logo / Pakkaus / Grafiikka / Väri |
Drive tyyppi: VFD plus PLC plus HMI
Tuotteen Kuvaus
LW 500 -sentrifugi on käyttäjien laajasti käytössä, sillä se on suuri, pyörimisnopeus 2500-2800r/min, suuri käsittelykapasiteetti, jatkuva syöttö ja jatkuva purkaminen. Laskeutumisnopeus määräytyy hiukkaskoon, hiukkasten muodon, kiinteiden aineiden ja nesteiden välisten tiheyserojen sekä viskositeetin perusteella. Todellisen käytön mukaan se voidaan jakaa: selkeytystyyppiin, dehydraatiotyyppiin, konsentraatiotyyppiin, erotustyyppiin, luokitustyyppiin ja uuttotyyppiin, käyttäjät voivat valita itse.
Tekninen parametri
|
Malli |
Halkaisija |
Pituus |
Maksiminopeus |
L/D suhde |
G-voima |
Kapasiteetti |
Päämoottorin teho |
Paino |
Ulottuvuus (L*W*H) |
|
(mm) |
(mm) |
(r/min) |
(g) |
(m3/h) |
(kw) |
(kg) |
(mm) |
||
|
LW250*720 |
250 |
720 |
5000 |
3 |
3360 |
0.3-1.8 |
7.5 |
850 |
1915*1250*680 |
|
LW250*960 |
250 |
960 |
4500 |
4 |
2722 |
0.5-5 |
7.5 |
950 |
2120*1250*680 |
|
LW300*900 |
300 |
900 |
4200 |
3 |
2964 |
1-6 |
11 |
1160 |
2150*1300*900 |
|
LW300*1200 |
300 |
1200 |
4000 |
4 |
2784 |
2-6 |
11 |
1350 |
2450*1300*900 |
|
LW355*1160 |
355 |
1160 |
3600 |
3.3 |
2576 |
2-8 |
15 |
1400 |
2470*1350*830 |
|
LW355*1460 |
355 |
1460 |
3600 |
4 |
2576 |
2-10 |
15 |
1800 |
2750*1350*830 |
|
LW400*800 |
400 |
860 |
3200 |
2.2 |
2294 |
2-8 |
15 |
1600 |
2270*1480*980 |
|
LW400*1200 |
400 |
1200 |
3200 |
3 |
2294 |
3-12 |
18.5 |
1800 |
2730*1600*1080 |
|
LW400*1600 |
400 |
1600 |
3000 |
4 |
2016 |
3-15 |
22 |
2000 |
3130*1600*1080 |
|
LW450*1350 |
450 |
1350 |
3000 |
3 |
2268 |
4-20 |
30 |
2000 |
2870*1700*1130 |
|
LW450*1800 |
450 |
1800 |
2800 |
4 |
1976 |
4-25 |
37 |
2500 |
3320*1700*1130 |
|
LW500*1250 |
500 |
1250 |
2800 |
2.5 |
2195 |
5~25 |
37 |
2500 |
2770*1800*1170 |
|
LW500*1500 |
500 |
1500 |
2800 |
3 |
2195 |
5~30 |
37 |
2680 |
3020*1800*1170 |
|
LW500*2000 |
500 |
2000 |
2500 |
4 |
1750 |
5-35 |
45 |
4000 |
3520*1800*1170 |
|
LW530*1855 |
530 |
1855 |
2600 |
3.5 |
2006 |
5-38 |
55 |
4680 |
3885*1350*1600 |
|
LW530*2120 |
530 |
2120 |
2400 |
4 |
1709 |
5-40 |
55 |
4800 |
4150*1350*1600 |
|
LW550*1855 |
550 |
1855 |
2600 |
3.5 |
2006 |
5-35 |
55 |
2680 |
3885*1350*1600 |
|
LW550*2120 |
550 |
2120 |
2400 |
4 |
1709 |
5-40 |
55 |
4000 |
4150*1350*1600 |
|
LW650*1950 |
650 |
1950 |
2200 |
3 |
1761 |
6-45 |
75 |
5000 |
4840*1510*1720 |
|
LW650*2600 |
650 |
2600 |
2000 |
4 |
1456 |
6-65 |
90 |
6000 |
5490-1510*1720 |
|
LW720*2160 |
720 |
2160 |
2000 |
3 |
1612 |
7-80 |
120 |
6000 |
5200*1600*1800 |
|
LW720*2880 |
720 |
2880 |
2000 |
4 |
1306 |
7-90 |
120 |
8000 |
3100*1600*1800 |
|
LW760*2280 |
760 |
2280 |
2200 |
3 |
2060 |
10-90 |
110 |
10000 |
4892*1950*1610 |
|
LW760*3040 |
760 |
3040 |
2000 |
4 |
1702 |
10-120 |
132 |
12500 |
5652*1950*1610 |
|
LW800*2400 |
800 |
2400 |
1800 |
3 |
1451 |
20-100 |
150 |
12000 |
5820*2000*1300 |
|
LW800*3200 |
800 |
3200 |
1800 |
4 |
1451 |
20-120 |
150 |
13000 |
7100*2000*1300 |
Tärkeimmät tekniset ominaisuudet
1. Teollinen muotoilu
Koko konesarjan suunnittelu seuraa edistyneen teollisen suunnittelun konseptia, varmistaa koko koneen vakauden, toimivuuden ja turvallisuuden. Vaimentaa myös tehokkaasti dynaamisen kuorman leikkausvoimaa käytön aikana.
2. Helpottaa tehokkaasti resonanssia bi-roottorin pyörimisen aikana
Kun sentrifugi toimii, suunnitellulla nopeusalueella ei ole selviä ensimmäisen ja kahden kertaluvun resonanssialueita, kun taas laakerin istukan koko tärinäintensiteetti on 2 mm/s-4 mm/s. Tämä kaikki eliminoi ylimääräiset vaikutukset. komponenttien ja kokoonpanoyksiköiden väsymisvauriot korkeataajuisesta tärinästä käytön aikana ja äkillisestä tärinästä sammuttamisen yhteydessä.
3. Poista perusteellisesti nesterenkaan jumiutuminen
Nesterenkaan pysähtymisilmiö tapahtuu raskaan käynnistyksen tai täydellisen koneen sammutusprosessin aikana, erityisesti LW550 ja jopa suuremmissa malleissa, se aiheuttaa pomppimista tai villiä tärinää, aiheuttaa ylimääräisiä iskunväsymisvaurioita päälaakereihin, ruuvilaakereihin ja pyörivien osien sisäosiin onneksi insinöörimme ovat ratkaisseet tämän ongelman perusteellisesti.
4. Ainutlaatuinen tekniikka omaksua pääkomponenttien työaihioissa
Pääkomponenttien työaihioiden valmistusmenetelmissä käytetään keskipakovalutekniikkaa ja yleistä muotinvalmistustekniikkaa, jotta vältetään perusteellisesti riskit, kuten rakeiden välinen korroosio ja hitsausliitoksen jäännösjännityksen vapautuminen.
5. Päälaakerin valinta
Käytämme kansainvälisten ensilinjan merkkien, kuten SKF, FAG ja niin edelleen, alkuperälaakereita.
6. Vakiolämpötilan tunnistus
Kaikki muotoilukomponentit ja kokoonpanoyksiköt tunnistetaan vakiolämpötilassa, jotta varmistetaan, että todellinen prosessoinnin laatu täyttää suunnitellun tarkkuuden vaatimukset.
7. Vaihtokyky
Koko koneen fyysinen suunnittelu ja prosessointitekniikka, joka on otettu käyttöön kriittisessä asennossa, varmista, että kaikki saman sentrifugimallin kokoonpanoyksiköt ja kulhot ovat vaihdettavissa. Se ei ole vain helppo huoltaa, vaan myös parantaa huomattavasti laitteiden luotettavuutta ja turvallisuutta.
8. Yksinkertainen ja turvallinen laakerien purkaminen
Yksi kerros öljykalvoa ruiskutetaan laakerin ja työkappaleen välisiin kosketuspintoihin korkealla paineella, kun laakerit irrotetaan koneesta. Tämä eliminoisi pohjimmiltaan kitkan eri osissa. Tämän seurauksena se vähentäisi 90 prosenttia vetovoimaa ja pienennä erittäin tarkkojen osien vaurioitumisriskiä laakerin purkamisen yhteydessä.
9. Päälaakerien voitelujärjestelmä
Tietyille tuotemalleille on olemassa kahdenlaisia voitelujärjestelmiä:
Ohut öljyvoitelu
* Öljypumppu tarjoaa keskeytymättömän tehon varmistaakseen öljyn pyörimisen;
* Jet öljyvoitelu jatkuvasti puhdistaa ja voitele laakereita ja alentaa lämpötilaa;
* Öljynsuodatinjärjestelmä varmistaa voiteluaineen puhtauden;
* Öljynpaineen varastointijärjestelmä varmistaa, että voitelupumppu tarjoaa ylimääräisen öljynsyötön (paine on vähintään 0,4 Mpa) 5-6 minuutin ajan, kun virta katkeaa vahingossa;
* Vakiolämpötilajärjestelmä on saatavilla.
B-rasvavoitelu
* Käytä rasvaa, jolla on äärimmäisen paineenkestävyys, hapettumisenkestävyys, hankauskestävyys, vesihankaus
kestävyys, korroosionkestävä ja korkeiden lämpötilojen kestävyys.
* Valinnainen automaattinen voitelujärjestelmä täyttää rasvaa päälaakerissa suunniteltuina tunteina ja määränä.
10. Päälaakeri BH-laite (patenttimalli)
Päälaakerin molemmissa päissä on kaksi ylimääräistä turvalaakeria. Kun kone toimii hyvin, ne pitävät tietyn välyksen raiteesta pääakseliin. Odottamattoman tilan sattuessa päälaakeri vaurioituu tai ympyrän keskipoikkeama, joka aiheuttaa tärinän amplitudin suunniteltu välys, turvalaakerit alkavat toimia päälaakerina Samaan aikaan tietokoneen automaattinen ohjausjärjestelmä saa välittömästi palautetta epänormaalista tärinäarvosta laakerin asennosta ja aktivoi hätäpysäytyksen ja sammuu tasaisesti. Tämä järjestelmä suojaa konetta vaurioilta ja varmistaa tuotannon turvallisuutta.
11. GSRL-syöttölaite (tehokas rakenne)
Uudella sisäisellä spiraalisydänputkella on seuraavat saavutukset. Vähentämättä keskipakokiihtyvyyttä, lyhentää kolmiohihnan vetoaikaa, vähentää pyörteisen virtauksen häiriöitä ja pidentää erotusaikaa. Samaan aikaan lisää sentrifugin sisäistä työpainetta ja estää nesteen vaahtoamista.
Miksi valita Shenzhou Decanter -sentrifugi
Ruuvikuljetin
Kierresyöttölaite on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä, ja taontaprosessi on otettu käyttöön, mikä voi parantaa sen korroosionkestävyyttä.
BD-rakenne, ruiskuttamalla kovametallijauhetta terän pinnalle. Paksuus on yli 3mm. Kierreputkessa on vaihtokovametalliholkki, joka pidentää huomattavasti koneen terän käyttöikää. Tämän tekniikan ansiosta koneen ylläpitokustannukset pienenevät huomattavasti. Muut materiaalin kanssa kosketuksissa olevat osat ovat 304 ruostumatonta terästä.

Rumpu
Rumpu on valettu 304 ruostumattomasta teräksestä keskipakovalussa, taontaprosessi otetaan käyttöön, mikä voi parantaa sen korroosionkestävyyttä, vaihdettava metalliseosholkki on asennettu kiinteään olotilaan, jotta rummun ulostulon emomateriaali ei ole kulunut, ja kulutusta kestävä tanko on asennettu rumpuun, jotta sisäinen rumpu ei kulu.

PLC-ohjauspaneeli
Sähköinen ohjaus ottaa käyttöön kaksinkertaisen muuntamisen automaattisen ohjausjärjestelmän, joka voi näyttää parametrit, kuten taajuuden, pyörimisnopeuden, nopeuden eron ja toimivan pää- ja apumoottorin virran.
Sähkökomponentit:
SIEMENS/Schneider/ABB

Korkea automaatioaste
Shenzhoun dekantterin nopeuden eron automaattinen ohjaustekniikka voi automaattisesti säätää ruuvikuljettimen eronopeutta ylikuormituksen ja tukkeutumisen estämiseksi. Täydellinen kone on varustettu laakerin lämpötila-anturilla ja tärinäanturilla, ja se on varustettu hälytyksellä päämoottorin ylikuormituksesta, ylivääntömomentista, alhaisesta nopeuserosta jne. Samaan aikaan sen tukeva taajuudenmuunnos (liekinkestävä) ohjauskaappi voi toteuttaa automaattisen käynnistyksen ja pysäytyksen yhdellä avaimella.

Laakeri
Kaikki laakerit käyttävät alkuperäisiä maahantuoduja NSK/SKF-laakereita. Sähköinen ohjausrasia on valmistettu tunnettujen merkkien, kuten Siemensin ja Schneiderin, sähköelementeistä.

Katso lisää samankaltaisia sovellusaloja

Elintarvikkeiden käsittelykäsittely

Magneettihiukkasten käsittely

Vehnätärkkelyskäsittely

Tapiokatärkkelyksen uuttaminen
Pakkaus & Toimitus


Jälkimarkkinointi
Tekninen palvelu
- Tekninen suunta asennuksessa, virheenkorjauksessa
- Käyttö- ja huoltotyöntekijän koulutus
Koulutus
- Erottimen toimintaperiaate ja rakenne
- toiminnan säätely ja huomio
- kone huolletaan
Suositut Tagit: karahvikone, Kiinan karahvikoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas













